Tetra Pak está desenvolvendo embalagem que muda de cor

A empresa multinacional de embalagens Tetra Pak apresentou uma inovação recentemente: caixas de leite inteligentes que vão melhorar a segurança alimentar, conforme a demanda por embalagens sustentáveis aumenta.

Eles estão desenvolvendo um chip que pode ser incorporado nas caixas de leite, contendo informações sobre quanto tempo o produto está fora da geladeira. Com a tecnologia, as novas caixas de leite vão mudar de cor quando forem deixadas fora da geladeira por muito tempo.

O chip também pode ser verificado por um telefone celular, através do qual mostra detalhes sobre a fazenda e a vaca que produziu o leite, em parceria com a empresa brasileira de alimentos Aurora.

Em 2011, a Tetra Pak forneceu embalagens para mais de 76 bilhões de litros de leite, suco e outras bebidas.

“Estamos comprometidos em apoiar nossos clientes e fornecedores a longo prazo e continuar a investir em produtos, serviços e instalações que vão além”, disse Dennis Jönsson, presidente e chefe-executivo da Tetra Pak, sediada na Suíça.

“Os recursos são cada vez mais escassos e, com os custos mais elevados, é importante fazer mais com menos”, completou.

Fonte: Hypescience

Sugestão: Guilherme Carbonetti (Engenharia de Alimentos - UFRJ)

Retirado do: EA-UFC 

 

Até Mais!

 

Sopradora Automática Multipet ESA-5000

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Engenheiro de Alimentos no ápice da Engenharia: Projeto das Indústrias de Alimentos (Parte 03)

Prezados leitores, desculpe a ausência de postagem, mas vida de formado e mestrando não é fácil, o tempo foi muito curto essa semana. Mas eis a 3ª parte desta série.

Acompanhar a dinâmica de mudanças e os constantes processos de transformação tem sido um dos maiores desafios para as empresas atualmente. O mercado alimentício, como bem sabemos, é instável, ora uma empresa lança um produto novo e assume a ponta do mercado. Ora outra melhora a sua tecnologia, fazendo com que seu processo torne-se 30% mais barato do que as concorrentes e dispara para a liderança.

Como vimos no post anterior a importância do espaço físico disponível para o crescimento da empresa, hoje veremos algumas noções de lay-out industrial. Mas primeiro, vamos abordar um pouco da parte externa da indústria.

A edificação do estabelecimento e áreas próximas devem ser projetadas de modo que possam ser mantidas livre de odores estranhos. Por exemplo, é inviável a construção de uma indústria de alimentos perto de uma refinaria ou de uma siderúrgica por exemplo.

Deve possuir dimensões suficientes para atender o objetivo da fábrica, sem excesso de equipamentos ou de pessoal. Deve evitar quedas d'guas, ter tratamento para os efluentes gerados ao longo do processo e alvará sanitário de funcionamento.

Na figura abaixo temos exemplos de fluxos de processo:

Para Indústrias de Alimentos é recomendado o uso do fluxo linear, de modo a evitar a contaminação cruzada.

Os edifícios utilizados para produção, armazenagem de matérias-primas e produtos acabados devem ser construídos de formas a facilitar a higienização. Sugere-se o uso de materiais laváveis e pouco porosos, como azulejos nas paredes e colunas de áreas de produção, e uso de pvc no teto. As extremidades de colunas, e cantos formados por chão e paredes devem ser abaulados, para evitar o empoçamento de água e o acúmulo de poeira facilitar operações de limpeza e higienização.

As Lâmpadas utilizadas devem ser envolvidas em material de segurança, como capas de acrílico que evitem que, caso as lâmpadas se rompam, seus resíduos possam atingir equipamentos, utensílios e os próprios produtos em processamento, o que, posteriormente, pode colocar em risco à saúde do consumidor, episódio fatal para qualquer empresa.

Lay-out é definido como a organização dos equipamentos e processos dentro da planta industrial. Esta organização deverá respeitar regras que garantam as condições higiênico-sanitárias do produto final. De modo geral, toda indústria possui áreas limpas e áreas sujas. 

As áreas sujas são identificadas onde há o processamento de materiais brutos (matéria-prima), armazenamento de ingredientes ou insumos e processamento de embalagens. Como áreas limpas podemos definir que são aquelas onde há manipulação do produto após o tratamento térmico utilizado, sendo estas, as áreas de maturação, produção e envase.

Ao instalar equipamentos, linhas de produção, maturadores e tanques de pasteurização deve-se evitar que

fiquem embaixo de tubulações, pois nestas pode haver acúmulo de sujidades, vazamentos e condensações que de outra forma poderiam atingir os produtos ou linhas de produção. A instalação e implantação das linhas de produção devem respeitar distâncias mínimas de forma a permitir as operações de higienização e manutenção.

Abaixo, segue um exemplo de lay-out de uma indústria de alimentos:

(Para ampliar, clique na foto!)

 

Fonte: EA-UFC

 

Até Mais!

 

Coca-Cola e Pepsi mudam fórmula nos EUA

A Coca-Cola e a Pepsi decidiram mudar a fórmula, nos EUA, de corante caramelo que compõe os refrigerantes para não ter de colocar um alerta de risco de câncer em suas latas. A notificação passou a ser obrigatória depois que a Califórnia incorporou um componente químico presente no corante caramelo na lista de substâncias cancerígenas.

A decisão foi motivada por pressão da entidade de consumidor Centro de Ciência para Interesse Público, que apresentou um estudo com indicações da conexão da substância com o desenvolvimento do câncer.

A associação das indústrias de bebidas dos EUA contesta o conteúdo do estudo. Segundo o grupo, a substância 4-metilimizadol, alvo do questionamento, já foi autorizada por reguladores nos EUA e em outras partes do mundo.

Apesar disso, a entidade confirmou que as empresas trabalham para mudar a fórmula para atender as requisições do estado da Califórnia. "Consumidores não vão notar a diferença nos produtos e não tem razão alguma para preocupações em relação à saúde", afirmou a associação em nota.

O FDA (órgão norte-americano que regula remédios e alimentos) analisa um pedido da entidade de consumidores sobre o assunto. Um porta-voz da agência informou que um consumidor teria de beber mais do que 1.000 latas de refrigerante por dia para alcançar os níveis apresentados no estudo que mostrou uma relação com câncer em roedores.

"Embora acreditemos que não há risco para saúde pública que justifique mudanças, pedimos aos fornecedores do caramelo que deem esse passo para que nossos produtos não estejam sujeitos à exigência de um aviso sem fundamento científico", afirmou a representante da Coca-Cola, Diana Garza Ciarlante.

FÓRMULA

A Coca-Cola anunciou na semana passada, pela primeira vez em 86 anos, que mudou de lugar a sua fórmula secreta. O documento foi levado do cofre de um banco para ser exposto no museu da companhia, em Atlanta.

A empresa de bebidas informou que o compartimento que contém a fórmula ficará em exposição para visitantes no museu World of Coca-Cola. No entanto, a fórmula, que é de 1886, continuará escondida da vista do público.

A Coca-Cola informou que a decisão de deslocar a fórmula - que estava no SunTrust Banks Inc., no centro de Atlanta, desde 1925 - não está relacionada ao fato da instituição ter vendido a sua participação na empresa, o que ocorreu em 2007.

"Este é um dia especial na história da Coca-Cola, e o culminar perfeito para as celebrações do nosso 125º aniversário", afirmou em comunicado Muhtar Kent, presidente mundial da Coca-Cola Company. 

Fonte: Diário de Cuiabá

O engenheiro de Alto Nível

Por Rafael Tadeu de Matos Ribeiro

Ano passado, durante um seminário na universidade, um professor nos apresentou o que ele considerava ser um engenheiro de alto nível. Achei interessante a definição dele, de modo que decidi compartilhá-la, com alguns itens meus em acréscimo.

Um engenheiro de alto nível é o produto do esforço de um estudante de engenharia que tem interesse tanto em pesquisa quanto em mercado de trabalho. Nesse sentido, é alguém com uma sede imensa de conhecimento, aliada à busca pelas melhores oportunidades. Para alguém assim, não há falta de emprego.
Costuma-se visualizar as opções de carreira do seguinte modo: ou o cidadão se forma e já vai para o mercado de trabalho, prestando concurso para uma multinacional, por exemplo, para então construir uma carreira na empresa, ou opta por estudar mais e mais e seguir carreira acadêmica. Pesquisas já haviam mostrado que quem sai da graduação diretamente para o  mercado de trabalho tem mais empregabilidade nas indústrias, por uma questão de estilo profissional.
Entretanto, com a crescente concorrência dos processos seletivos juntamente com a associação cada vez mais frequente de competitividade com inovação, as empresas têm preferido engenheiros cada vez mais bem formados, com formação ampla e noção vasta de vários campos. Nos EUA é comum as empresas contratarem pesquisadores para trabalhar com R&D (Research and Development – Pesquisa e Desenvolvimento) e esse cenário tem sido cada vez mais uma tendência mundialmente, fomentando cada vez mais a qualidade dos produtos e o apreço às marcas, e, é claro, valorizando as melhores mentes por trás dos grandes projetos de engenharia.
Um engenheiro de alto nível começa a ser formado nos primeiros anos da graduação (ou mesmo antes). É alguém que tem o perfil de engenheiro, mas procura se aprofundar nas áreas que mais lhe interessa. Não raro, podemos ver esse estudante de engenharia discutindo economia, política, filosofia, física quântica ou neurociência, porque é alguém que está em sintonia com as principais inovações nas ciências em geral. Procura aprender novas línguas, ou a tocar um novo instrumento musical. É uma pessoa que entra em qualquer círculo de conversação, dada a sua versatilidade (e a capacidade de trabalhar em rede – o que os administradores chamam de networking). É alguém sobre quem não podemos ter certeza de que obterá o sucesso naquilo que deseja, mas ao menos podemos dizer, com todas as letras, que tem comprometimento para tal.
É esse perfil de engenheiro que, atualmente, fatura centenas de milhares de dólares por ano em cargos de chefia estratégica nos Estados Unidos. É esse tipo de engenheiro que encabeça as mais produtivas linhas de produção mundo afora. E é esse tipo de engenheiro que as universidades brasileiras precisam se preocupar em formar, tendo em vista as nossas já iminentes necessidades energéticas, agroambientais, tecnológicas, socioeconômicas, etc.

***

Desejo veementemente àqueles estudantes de engenharia que, ao terem lido esse texto, sentiram uma pontada de esperança nascer no peito, que busquem se tornar engenheiros de alto nível, para assim, serem autores de grandes mudanças e novos paradigmas para a engenharia.

Fonte: Blog da Engenharia

Até Mais!

Engenheiro de Alimentos no ápice da Engenharia: Projeto das Indústrias de Alimentos (Parte 02)

Mais um repost do EA-UFC. Aguardando o próximo, Rafael!

Dando início hoje à esta discussão sobre o Projeto das Indústrias de Alimentos. 

Todo processo alimentício tem suas peculiaridades. O processamento de refrigerante não é semelhante ao processamento de biscoitos, que por sua vez, não é igual ao processamento de suco, que é diferente do processamento de chiclete e assim por diante.

Contudo, muitos pensam que o projeto começa no tamanho das paredes e no tamanho do teto. Mas não é bem assim. 

Mas por que?

Ora, imagine a cena: você monta uma indústria, com portas de 2 metros de largura, por 2 de altura. (Certamente passará as pessoas). Agora suponha que esta mesma indústria possua 60 metros de área de processamento. (O projeto sendo feito antes de qualquer noção mais profunda do que se irá processar, como se um dia o dono amanhecesse e pensasse: vou fabricar geléia de sapoti, ergam o pavilhão! - alguns amigos da EA da UFC vão entender o porquê do produto, rs).

Pronto! A indústria física está erguida. Vamos contratar o Engenheiro de Alimentos que vai dimensionar os equipamentos e elaborar o fluxograma de produção.

-- Diáologo:

Engenheiro de Alimentos: Sr. Manel (dono da fábrica), temos um grande problema!

Manel: Como assim? porquê? o que houve?

Engenheiro de Alimentos: O senhor deseja fabricar geléia de sapoti não é? pois bem, a maioria dos equipamentos possuem mais de 4 metros de largura. Não passam pelas portas.

Manel: AHHH meu Deus!

Engenheiro de Alimentos: E tem outra... após o dimensionamento de todos os equipamentos, fazendo e re-fazendo o lay-out de modo que utilize o espaço que a empresa possui, ainda fica faltando 10 metros para toda a linha de processamento.

Manel: Poxa vida! Vamos ter que derrubar tudo então?

Engenheiro de Alimentos: É.. aparentemente sim, o prédio não comporta esse tipo de fábrica.

--

Essa é uma situação muitas vezes rotineiras em muitas fábricas de alimentos, sendo ela novas ou ampliação no portifólio de produtos, bem como modificação de produtos e processos existentes. 

Este primeiro post serve como reflexão de como o Engenheiro de Alimentos é importante desde o embrião do Parque Fabril. Se ele tivesse acompanhado desde o começo, certamente as paredes seriam mais largas e sugeriria adaptações nos setores da fábrica para que a linha de processamento comportasse todo o fluxograma seguro (de modo que evite a contaminação cruzada) e os equipamentos que ali irão ''tocar'' as operações unitárias.

 

 

 É como eu digo: galpão é galpão, indústria é indústria!

Até Mais! 

Brasil Foods faz seu 1º embarque direto à China

E então caros colegas, já sabem falar mandarim?

 

Reportagem extraída da revista EXAME.

BRF faz primeiro embarque direto de carne suína à China

A companhia, no entanto, não detalha quantidade e o valor total a ser enviado nos próximos dias à China

São Paulo - A BRF Brasil Foods realizará, nesta quinta-feira (1), o primeiro embarque direto de carne suína para a China. Segundo a empresa, por meio de comunicado, o lote enviado ao país será composto por sobrepaleta suína congelada sem osso, processado na unidade de Rio Verde (GO), uma das três fábricas nacionais autorizadas a vender carne suína diretamente ao país. A companhia, no entanto, não detalha quantidade e o valor total a ser enviado nos próximos dias à China.

Os itens serão comercializados no mercado chinês pela joint venture criada recentemente pela BRF e a empresa chinesa Dah Chong Hong Limited (DCH). Por enquanto, a BRF está autorizada a exportar apenas carne suína desossada para aquele país, mas a empresa já trabalha para habilitar plantas instaladas em Santa Catarina, de onde é permitido também o embarque de carne suína com osso, uma vez que o Estado é considerado e reconhecido como livre de febre aftosa sem vacinação.

A BRF foi a última empresa das três brasileiras autorizadas a realizar embarques diretos de carne suína à China. A Marfrig, cuja unidade de Itapiranga (SC) foi habilitada pelas autoridades chinesas, foi a primeira a efetuar embarques, com lote enviado em 24 de novembro, cerca de sete meses depois de anunciada a autorização das unidades fabris brasileiras. A Aurora (Cooperativa Central Oeste Catarinense), foi a segunda, com o primeiro lote enviado no último dia 9.

A China é o maior produtor de carne suína do mundo, porém não tem oferta suficiente para suprir a demanda local. "O acesso àquele mercado é um marco para a BRF e para o Brasil, pois abre promissoras perspectivas para o agronegócio nacional", disse a BRF, na nota. Com a joint venture com a DCH, a BRF espera que o negócio represente, no primeiro ano, volumes acima de 140 mil toneladas e receitas de aproximadamente US$ 450 milhões, com investimentos em capital de giro.


Fonte: Revista Exame

Até Mais!

Chicanas: você sabe como dimensiona-las?

Chicanas, esse aparato simples, que é em mesma proporção essencial para as operações de mistura e agitação dentro da indústria de transformação química e alimentícia. Mas você sabe dimensiona-las?

De tão simples chega a ser engraçado... mas fique sem para você ver.

Material retirado do Portal da Engenharia Química.

5.2 Chicanas

 As chicanas são usadas para evitar a formação de vórtices na agitação de líquidos de viscosidade reduzida, como o são os caldos de fermentação, quando o agitador está montado co-axialmente no fermentador. Em geral as chicanas, com uma largura igual a 1/10 do diâmetro do fermentador, são em número de quatro montadas verticalmente duas a duas em posição oposta junto à parede do fermentador; em muitos casos há um pequeno espaço entre a chicana e a parede.

A importância das chicanas advém da introdução de turbulência no líquido: o movimento do líquido sob a acção do agitador na ausência de chicanas mover-se-ia segundo linhas de corrente circulares em torno do eixo de agitação Figura 5 (a) e o grau de mistura entre diferentes camadas de líquido seria reduzido e formar-se-ia um vórtice forçado que introduziria ar no líquido e reduziria a potência transmitida ao líquido. Ao introduzir as chicanas as linhas de corrente são interrompidas, gera-se intensa turbulência e os vórtices e remoinhos são destruídos Figura 5 (b).

Figura 5: Perfis de escoamento num vaso (a) sem chicanas e (b) com chicanas com agitador montado co-axialmente.

 Fonte:  Portal de Engenharia Química

Outro material, mais detalhado, é o disponibilizado pelo Dpto. de Eng. Química e Eng. de Alimentos da UFSC. Veja a primeira página pra sentir um gostinho.

Apostila completa AQUI.


Até Mais!

Notícia triste: incêndio na Sorveteria Dois Irmãos destrói parte da fábrica

É com muita tristeza que, voltando a imperatriz pela parte da noite, fiquei sabendo da triste notícia do ocorrido hoje ao fim da manhã na fábrica da sorveteria Dois Irmãos. Tristeza de quem vê seu time de futebol perder, de quem vê o tombo do seu artista preferido. Conheço de perto o trabalho e o esforço do proprietário, Clineuto, e seu irmão, Claiton, no mercado regional, alavancando uma fábrica, um produto e uma marca genuinamente imperatrizense. 

A Dois Irmãos tem um histórico de inovação, sempre trazendo novos produtos, inclusive sabores exóticos e regionais, que denota visibilidade e arrojo. E para quem não sabe, é uma empresa que busca crescer, e crescer AQUI, construindo uma nova fábrica nos moldes dos mais modernos lay-outs do ramo, trazendo maquinário de ponta e disseminando novas tecnologias em Imperatriz, empregando gente daqui e trazendo progresso para nossa região.

Nós devemos nos orgulhar de uma empresa, genuinamente local, que leva seus produtos a várias cidades da região, que emprega gente daqui e traz à sociedade local um produto de qualidade, com preço acessível, e que não deixa em nada a desejar para as marcas líderes do mercado. Meu sincero apoio neste momento delicado aos dois irmãos e famílias, a todos os colaboradores e a RT da fábrica, Engª Ila Teles.

  Abaixo, matéria extraída do portal júpiter, com algumas informações.

Incêndio destrói parte de sorveteria no Santa Rita

 Autor: Paulo Edson Oliveira

Incêndio destruiu o setor de produção da sorveteria

Um incêndio de causa ainda não identificada destruiu parte da Sorveteria 2 Irmãos, localizada no bairro Santa Rita, região periférica de Imperatriz. O fato ocorreu por volta do meio-dia de hoje e se originou num galpão onde ficavam o maquinário de produção dos sorvetes do estabelecimento. Não houveram vítimas.

O corpo de bombeiros chegou ao local com certo atraso, proveniente de uma falha na rede de telefonia na cidade nesta manhã. De acordo com o Sgt. Carneiro, do 3º Grupamento de Bombeiros Militar de Imperatriz, a equipe debelou as chamas do incêndio e logo após iniciou o trabalho de rescaldo do local afetado. O fogo foi de dimensões tão grandes que foram necessários dois carros de água para apagá-lo. Na ocasião parte do telhado do galpão cedeu e danificou o maquinário da sorveteria.

Sobre a causa do incêndio o Sgt. Carneiro ainda informa que é cedo para definir ao certo antes do trabalho da perícia, mas a hipótese de vasamento de gás não é descartada pelo fato de haver uma câmara frigorífica no local do sinistro.

Aparentemente a produção e o galpão onde ocorreu o incêndio estavam dentro dos padrões de segurança exigidos pela lei. O prejuízo material ainda não foi calculado pelos donos do estabelecimento.




Registro aqui a minha disposição para o que for necessário à recuperação da estrutura da Dois Irmãos